
Valg af materiale
I fremstillingsprocessen for vakuumstøbende plastik elektronisk skal er materialet hovedsageligt polyurethan (PU) harpiks, hvis ydeevne ligner konventionel industriel plast (såsom ABS, PP, PC osv.), Som kan bruges afhængigt af anvendelseskravene:
ABS -plast er stærk og dimensionelt stabil, hvilket gør den ideel til strukturelle produkter.
PC -harpiks er ideel til varer, der kræver høj gennemsigtighed og varmemodstand.
TPU -elastomer tilbyder stor sejhed og bruges til bløde skaller og beskyttelsesstykker.
Materiale med høj temperaturresistens: Det kan modstå temperaturer, der spænder fra 120 til 150 grader, hvilket gør det perfekt til specifikke arbejdsmiljøer.
Kunder kan vælge den mest passende materialetype til vakuumstøbende plastik elektroniske skaller baseret på deres funktionelle behov.
Ovleroverfladebehandling
Overfladebehandling er meget vigtig for at vakuumstøbende plastik elektroniske skaller, da det kan forbedre udseendet og funktionaliteten af produktet, kan overfladen af de vakuumformede dele gennemgå en række efterbehandlingsteknikker, herunder men ikke begrænset til:
Maleri (har virkning af mat, blank, metallisk maling osv.).
Silkeskærmtryk, PAD -udskrivning (logo eller mønster).
Elektroplettering og sandblæsning er også tilgængelig såvel som UV -behandling til forbedret slid- og UV -modstand.
Disse behandlinger har potentialet til at øge produktets konkurrenceevne og brandgenkendelse markant markant.

Fordele
Vakuumstøbende plastik elektronisk skal tilbyder adskillige store fordele:
Lave omkostninger
Sammenlignet med sprøjtestøbning er silikoneforme billige og egnede til små portioner af mange typer.
01
Hurtig levering
Ingen stålformproduktionscyklus er påkrævet, og færdige produkter kan leveres på så lidt som syv dage.
02
Høj simulering
Ydelsen af støbte dele ligner dem for masseproducerede produkter, hvilket gør dem nyttige til teknisk verifikation.
03
Høj fleksibilitet
Enkel at finpusse design og prøveproduktion af flere versioner.
04
Bred vifte af applikationer
Opfylder forskellige produktkrav, herunder kompleks struktur, fint udseende og høj gennemsigtighed.
05
Som et resultat er vakuumstøbende plastdele blevet den foretrukne metode til designvalidering og kortvarig liste over mange elektroniske shell-genstande.
Applikationsfelter
I øjeblikket bruges vakuumstøbende plastik elektroniske skaller ofte i følgende områder:
- Forbrugerelektronik inkluderer smarte ure, Bluetooth -højttalere, kameraer og fjernbetjeninger;
- Medicinsk udstyr inkluderer håndholdt test, kontrolpaneler og sensorhus.
- Industriel kontrol inkluderer PLC -moduler, dataindsamlingsterminaler og industrielle kontrolbokse.
- Automotive elektronik inkluderer huse til centrale kontrolskærme, navigationssystemer og sensorer.
- Smarte huse inkluderer switchpaneler, sensorer og gateway -enheder.
Kvalitetskontrol
Vores fabrik har 13 års ekspertise inden for vakuumstøbning af plastbehandling og overholder ISO 9001 kvalitetsstyringssystem fuldstændigt. Under vakuumstøbning af elektronisk shell -proces sikrer vi kvalitetskonsistensen og produktets ydeevne ved følgende mål:
Vores proces inkluderer streng nøjagtighedskontrol på mastermodellen (± 0,05 mm), materiel batchsporbarhed, multiple vakuumdefoaming og konstant temperaturhærdning, færdig produktinspektion og prøvetagning af nøgledimension og overvågning af flere stationer.
Vi kan også give kunderne tredjepartstest baseret på deres krav, såsom temperaturmodstandstest, droptests og så videre.
FAQ
Populære tags: Vakuumstøbende plastik elektronisk skal, Kina Vakuumstøbende plastik elektroniske skalproducenter, leverandører, fabrik
