Vakuumstøbende plastik elektronisk skal

Vakuumstøbende plastik elektronisk skal
Detaljer:
ABS -plast er stærk og dimensionelt stabil, hvilket gør den ideel til strukturelle produkter.
PC -harpiks er ideel til varer, der kræver høj gennemsigtighed og varmemodstand.
TPU -elastomer tilbyder stor sejhed og bruges til bløde skaller og beskyttelsesstykker.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel
06

Valg af materiale

 

I fremstillingsprocessen for vakuumstøbende plastik elektronisk skal er materialet hovedsageligt polyurethan (PU) harpiks, hvis ydeevne ligner konventionel industriel plast (såsom ABS, PP, PC osv.), Som kan bruges afhængigt af anvendelseskravene:
ABS -plast er stærk og dimensionelt stabil, hvilket gør den ideel til strukturelle produkter.
PC -harpiks er ideel til varer, der kræver høj gennemsigtighed og varmemodstand.
TPU -elastomer tilbyder stor sejhed og bruges til bløde skaller og beskyttelsesstykker.
Materiale med høj temperaturresistens: Det kan modstå temperaturer, der spænder fra 120 til 150 grader, hvilket gør det perfekt til specifikke arbejdsmiljøer.

Kunder kan vælge den mest passende materialetype til vakuumstøbende plastik elektroniske skaller baseret på deres funktionelle behov.

Ovleroverfladebehandling

 

Overfladebehandling er meget vigtig for at vakuumstøbende plastik elektroniske skaller, da det kan forbedre udseendet og funktionaliteten af produktet, kan overfladen af de vakuumformede dele gennemgå en række efterbehandlingsteknikker, herunder men ikke begrænset til:

Maleri (har virkning af mat, blank, metallisk maling osv.).

Silkeskærmtryk, PAD -udskrivning (logo eller mønster).

Elektroplettering og sandblæsning er også tilgængelig såvel som UV -behandling til forbedret slid- og UV -modstand.

Disse behandlinger har potentialet til at øge produktets konkurrenceevne og brandgenkendelse markant markant.

07
Fordele

Vakuumstøbende plastik elektronisk skal tilbyder adskillige store fordele:

Lave omkostninger

Sammenlignet med sprøjtestøbning er silikoneforme billige og egnede til små portioner af mange typer.

01

Hurtig levering

Ingen stålformproduktionscyklus er påkrævet, og færdige produkter kan leveres på så lidt som syv dage.

02

Høj simulering

Ydelsen af støbte dele ligner dem for masseproducerede produkter, hvilket gør dem nyttige til teknisk verifikation.

03

Høj fleksibilitet

Enkel at finpusse design og prøveproduktion af flere versioner.

04

Bred vifte af applikationer

Opfylder forskellige produktkrav, herunder kompleks struktur, fint udseende og høj gennemsigtighed.

05

Som et resultat er vakuumstøbende plastdele blevet den foretrukne metode til designvalidering og kortvarig liste over mange elektroniske shell-genstande.

 

Applikationsfelter

 

I øjeblikket bruges vakuumstøbende plastik elektroniske skaller ofte i følgende områder:

  • Forbrugerelektronik inkluderer smarte ure, Bluetooth -højttalere, kameraer og fjernbetjeninger;
  • Medicinsk udstyr inkluderer håndholdt test, kontrolpaneler og sensorhus.
  • Industriel kontrol inkluderer PLC -moduler, dataindsamlingsterminaler og industrielle kontrolbokse.
  • Automotive elektronik inkluderer huse til centrale kontrolskærme, navigationssystemer og sensorer.
  • Smarte huse inkluderer switchpaneler, sensorer og gateway -enheder.

 

Kvalitetskontrol

 

Vores fabrik har 13 års ekspertise inden for vakuumstøbning af plastbehandling og overholder ISO 9001 kvalitetsstyringssystem fuldstændigt. Under vakuumstøbning af elektronisk shell -proces sikrer vi kvalitetskonsistensen og produktets ydeevne ved følgende mål:

Vores proces inkluderer streng nøjagtighedskontrol på mastermodellen (± 0,05 mm), materiel batchsporbarhed, multiple vakuumdefoaming og konstant temperaturhærdning, færdig produktinspektion og prøvetagning af nøgledimension og overvågning af flere stationer.

Vi kan også give kunderne tredjepartstest baseret på deres krav, såsom temperaturmodstandstest, droptests og så videre.

 

FAQ

 

Q1: Er vakuumstøbning af plastik elektronisk skal til rådighed til funktionel test eller lille batchforsøgsproduktion?

A: Ja, vakuumstøbning af elektronisk shell er ideel til funktionel test og lille batchforsøgsproduktion i de tidlige faser af produktudviklingen.

Q2: Kan du fortsætte vakuumstøbning baseret på prøver eller 3D -tegninger leveret af kunder?

A: Ja. Vi kan fortsætte vakuumstøbning baseret på 3D -tegninger (trin, IGE'er eller STL -formater) eller fysiske prøver leveret af kunder. Vi har også et kompetent ingeniørhold, der kan hjælpe med modellering, skimmelåbning og endelig vakuumstøbning af plastikdelproduktion.

Q3: Er det muligt at fremstille brugerdefineret farve eller tekstur i vakuumstøbning?

A: Ja. Vi kan lave brugerdefineret farve gennem maleri, skærmudskrivning og endda replikere metal, gummi eller mat overfladetekstureffekter i henhold til kundens krav.

Spørgsmål 4: Hvad er ledelsestiden for vakuumstøbningsproces?

A: Ledetid vil være baseret på produktets kompleksitet og mængde, men det er generelt 7-10 arbejdsdage for lille batch.

Q5: Hvordan sikrer du den dimensionelle nøjagtighed og kvalitetsstabilitet ved vakuumstøbende plastdele?

A: Vi har en komplet kvalitetskontrolproces, der gennem mastermodelinspektion, silikoneformfremstilling og efterbehandling. På samme tid kontrollerer vores QC-afdeling delene ved hjælp af tre-koordinatmålingsmaskiner, calipere og andre måleinstrumenter for at sikre, at hvert færdige produkt har præcise målinger og konsekvent ydelse.

Populære tags: Vakuumstøbende plastik elektronisk skal, Kina Vakuumstøbende plastik elektroniske skalproducenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel