Beskrivelse

Send forespørgsel

Plastikinjektionsstøbte dele henviser til fremstilling af højvolumen plastikkomponenter gennem injektionsstøbningsteknologi . StrongD betjener bilindustrien, forbrugerelektronik og medicinsk industri, der producerer indvendige trim, stik, huse, covers og strukturelle komponenter {. fra prototype værktøj til masseproduktion, vi leverer ende til enden til løsning {.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

Fordele

Høj effektivitet og omkostningseffektivitet

Cyklustid: 15–60 sekunder pr. Del

Årlig kapacitet: 1m+ dele pr. Skimmel

Enhedsomkostningsreduktion: Op til 70% mod . CNC -bearbejdning i skala

Kompleks geometri og konsistens

Tolerance: ± 0,05 mm (ISO 20457)

Vægtykkelse: 0,5–5 mm opnåelig

Gentagelighed: >99,5% del-til-del-konsistens

Materiel alsidighed Proces 100+ ingeniørplastik

Automotive: ABS, PC/ABS, PP-GF30

Højvarme: Peek, pei (op til 220 grader)

Fleksibel: TPE, TPU (Shore 60A - 90A)

Applikationer

Prototypeforme validerer design før produktion . Nøgleautomotivanvendelser inkluderer

Interiør: Dashboard -paneler, luftudluftningsgitter

Elektronik: Sensorhus, forbindelseslegemer

Underhave: Fluid reservoirer, kabelklip

Udvendigt: Spejlhuse, emblembadges

Overfladebehandling Forbedret funktionalitet og æstetik

Struktur: VDI 3400 (læder/kornmønstre)

Plettering: Chrome finish til trimdele

Maleri: Klasse-A Automotive Finishes (Pantone Matched)

Laser ætsning: Delnumre/branding

IMD/IMF: In-mold-dekoration til grafik

Hvorfor vælge StrongD?

Our IATF 16949-certified team combines 20+ years of mold design expertise with 80+ Toshiba/Arburg presses (50–3000T). We optimize designs for manufacturability (DFM), provide mold flow analysis, and ensure zero-defect production with automated QC. 85% clients Ombestilling inden for 6 måneder .

Produktionsproces

Design & Mold Engineering

Gennemgå 3D -filer (trin, IGE'er)

DFM -rapport inden for 24 timer

Moldfremstilling

Formbase: LKM Standard (P20/H13 stål)

Hulrum: 1–128 hulrum (hærdet til HRC 52–56)

Ledetid: 20–45 dage

Materiel forberedelse

Pre-tør harpikser (affugtende hoppers)

Farve Masterbatch Blanding

Injektionsstøbning

Klemme kraft: 50–3000 tons

Parametre: Temp/trykovervågning (± 1%)

Automatiseret efterbehandling

Robot de-gating & trimming

Ultralydssvejsning til samlinger

Kvalitetskontrol

CMM -inspektion af første/sidste skud

CTQ -dimension kontrollerer hver 500 skud

Overfladebehandling

Anvend sekundære processer

Emballage

Brugerdefineret ESD/anti-scratch-emballage

Palletering til bulkforsendelser

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvor meget for en prototypeform?

A1: $ 3, 000 - 15, 000 (blødt stål, 1–4 hulrum), krediteret produktionsværktøjet .

Q2: Minimum ordremængde (MOQ)?

A2: 500–1, 000 pc'er til nye forme; Ingen MOQ til eksisterende værktøjer .

Spørgsmål 3: Kan du håndtere overmåling?

A3: Ja-2k/indsæt støbning til TPE-forseglede komponenter .

Q4: Hvad er din værktøjs levetid?

A4: 500k+ skud (hærdet stålforme med vedligeholdelse) .

Q5: Hvordan sikrer man farvekonsistens?

A5: spektrofotometer kontrollerer hver 4. time (ΔE<0.5).

Populære tags: Plastikinjektionsstøbte dele, Producenter af plastikindsprøjtningsdele, leverandører, fabrik

Plastikinjektion støbte dele