CNC stålbearbejdning

CNC stålbearbejdning
Detaljer:
CNC-stålbearbejdning henviser til fremstilling af højstyrkestålkomponenter gennem præcisionsfræsning, drejning og bearbejdning af flere akser. StrongD betjener bil-, rumfarts- og industrisektorer, der producerer gear, aksler, hydrauliske blokke, motorophæng og brugerdefineret værktøj. Vi understøtter prototypevalidering til produktion med høj volumen.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel
1

CNC-stålbearbejdning henviser til fremstilling af højstyrkestålkomponenter gennem præcisionsfræsning, drejning og bearbejdning af flere akser. StrongD betjener bil-, rumfarts- og industrisektorer, der producerer gear, aksler, hydrauliske blokke, motorophæng og brugerdefineret værktøj. Vi understøtter prototypevalidering til produktion med høj volumen.

Fordele

 

Ekstrem præcision

CNC-bearbejdning opnår kritiske tolerancer for applikationer med høj belastning:

Tolerance: ± {{0}}. 01mm (slibning valgfri for ± 0,002 mm)

Overfladefinish: Ra 0. 4μm opnåelig

Materiel integritet: Ingen varmepåvirkede zoner mod svejsning

01

Materiel alsidighed

Behandle alle stålkvaliteter:

Værktøjsstål: D2, H13 (HRC 50-62)

Legeringsstål: 4140, 4340

Rustfrit: 303, 304, 17-4 pH

02

Højstørrelsesbearbejdning

50+ kraftige CNC-maskiner: 15, 000+ omdrejningstaller

Dyb hulboring: Op til 30 × diameter

Hård bearbejdning: I stand til HRC 65

03

Applikationer

Prototype sikrer ydeevne under stress. Kritiske anvendelser inkluderer:

Drivlinje: Transmissions gear, krumtapaksler

Hydraulik: Ventillegemer, pumpehuse

Automatisering: Robot fælles samlinger, lineære guider

04

Overfladebehandling

Performance-forbedrende finish:

Hærdning: Sagshærdning, induktionshærdning

Korrosionsmodstand: Zink-nikkelbelægning, passivering

Bær beskyttelse: Tin/ticn -belægning (3-5 um)

Æstetik: Elektropolering, pulverbelægning

05

 

Hvorfor vælge StrongD?

Vores IATF 16949/AS 9100- certificeret team kombinerer metallurgisk ekspertise med avanceret 5- aksefunktioner. Vi optimerer design til stålbearbejdelighed (DFM), håndhæver 100% hårdhedstest og CMM-inspektion og garanterer 99% levering til tiden. 92% klienter afgiver gentagne ordrer.

2

 

Produktionsproces

 

Designanmeldelse

Analyser CAD -modeller (trin, IGE'er, Solidworks) bekræfter materialekvalitet, varmebehandling og GD&T

01

Materiel certificering

Kildecertificerede stål billetter/barer

Giv Mill Test Reports (MTRS)

02

CNC -programmering

CAM -simulering til værktøjsafbøjningskontrol

Optimerede feeds/hastigheder til hærdede stål

03

Bearbejdning

Roughing: High-drejningsmomentfræsning (50+ HP)

Efterbehandling: Præcision drejning/fræsning (± 0. 005mm)

04

Afskrivning

Elektrokemisk afvisning af interne funktioner

Edge Radiusing ({{0}}. 1–0,5 mm)

05

Varmebehandling

Vakuumhærdning/temperering (efter behov)

06

Inspektion

CMM (Zeiss Contura) med GD & T -rapporter

Hårdhedstest (Rockwell C -skala)

07

Overfladebelægning og forsendelse

Påfør specificerede belægninger

Anti-Rust VCI-emballage

08

 

FAQ

 

Q1: Hvor hurtigt kan jeg få et tilbud?

A1: Inden for 24 timer efter modtagelse af tegninger.

Spørgsmål 2: Hvad er din ledetid for hærdede stålprototyper?

A2: 10–15 dage (inklusive varmebehandling).

Q3: Kan du maskine HRC 60+ stål?

A3: Ja - ved hjælp af CBN/PCD -værktøj på stive CNC -møller.

Spørgsmål 4: Leverer du materielle certificeringer?

A4: Ja - MTR'er med kemiske/mekaniske egenskaber.

Q5: Maksimale deldimensioner?

A5: 1.500 × 800 × 700 mm (fræsning) / Ø800 × 2, 000 mm (drejning).

Populære tags: CNC stålbearbejdning, Kina CNC stålbearbejdningsproducenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel