Shenzhen Strongd Technology Co ., Ltd .
Som professionel producent med mere end 13 års erfaring fokuserer Shenzhen Strongd på CNC -metal- og plastdele for behandling og injektionsstøbningsforarbejdningstjenester . Siden det er etableret i 2011, har det tjent tusinder af indenlandske og udenlandske kunder . Virksomheden har i øjeblikket:
- CNC -bearbejdningspersonale: 100 personer
- Produktionspersonale i injektionsstøbning: 200 personer
- Professionelt teknik og teknisk team: 30 personer
- One-stop service: Prototype Design → Hurtig korrektur → Small Batch Trial Production → Stor batchproduktion
- Kundetilfredshed og tilbagekøbsprocent overstiger 95%
Fordele ved CNC -aluminiumsdele
Fremragende fysiske og mekaniske egenskaber
Aluminiumslegering har egenskaberne ved lav densitet, stærk ledningsevne, let dannelse, høj styrke og god termisk ledningsevne .
Omkostningsfordel
Sammenlignet med metaller såsom stål og kobber har aluminiumslegering moderat hårdhed, lav skæremodstand, hurtigere behandlingshastighed, mindre værktøjsslitage og lavere behandlingsomkostninger .
God overfladebehandlingstilpasningsevne
Aluminiumslegering kan let opnå anodisering, elektroforese, elektroplettering, pulversprøjtning, sandblæsning, polering, trådtegning og andre behandlingsmetoder for at forbedre korrosionsbestandighed og mekanisk styrke .
Fremragende strukturel stabilitet og gentagelighed
Gennem CNC-præcisionskontrol kan CNC-aluminiumdele opnå højpræcisionstolerancer inden for ± 0 . 01mm, som er velegnet til flere samlings- og præcisionssystemkomponenter.
Bæredygtige og miljømæssige fordele
Aluminiumslegering er et materiale med en meget høj genanvendelighedshastighed . Det er i tråd med den aktuelle globale tendens inden for grøn fremstilling og bæredygtig udvikling .
Produktionsproces
CNC drejer
Gælder for den ydre diameter, det indre hul, tråd, trin og andre strukturer af cirkulære, skaft og ærme dele og kan matches med automatiske fodere for at opnå effektiv og kontinuerlig behandling .
01
CNC fræsning
Brugt til skæring og dannelse af fly, skridt, slots, huller og andre strukturer, understøtter 3- akse, 4- akse og 5- Axis Dynamisk behandling .
02
Boring og tapping
Boring med høj præcision sikrer den nøjagtige samling af skruer, stifter, placeringsstrukturer osv. . Tappingsprocessen kombineret med det automatiske kontrolsystem forbedrer effektiviteten og reducerer brudhastigheden .
03
Wire Cutting (EDM)
Gælder for positioner, der ikke kan behandles af traditionelle værktøjer såsom præcision små dele, lukkede hulrum og skarpe indre hjørner .
04
Varmebehandling og overfladeforstyrrelse
For at imødekomme kravene til mekaniske egenskaber, vil nogle metaldele blive slukket, tempereret og ældre for at forbedre deres hårdhed, slidstyrke eller korrosionsbestandighed .
05
Standard produktionsproces
Tegninger + Projektevaluering
StrongD Professional Engineers vil evaluere 3D- og 2D -tegninger leveret af kunder .
Materiel forberedelse
I henhold til tegningskravene køber Strongd Standard industrielle aluminiumslegeringer og forbereder materialer til produktion .
Programmering
Brug professionel programmeringssoftware til at generere behandlingsstier og beregne automatisk skæreparametre, værktøjsstier osv. .
CNC -behandling
CNC -bearbejdning af aluminium udføres ved hjælp af præcision CNC -bearbejdningsudstyr (3- Axis, 4- Axis, 5- Axis) .
Overfladebehandling
Anodisering, elektroplettering, sandblæsning, udskrivning, lasergravering og andre overfladebehandlinger udføres i henhold til kundebehov .
Færdig produktinspektion
Dimensionskontrol af CNC -aluminiumsdele udføres mod tegningerne til endelig inspektion .
Relevante industrier
CNC Precision Aluminiumsdele er vidt brugt i følgende brancher:
Rumfart
Strukturelle dele, supportrammer, motorperifere dele
Automotive Manufacturing
Motordele, batterimoduler, stik, varmeudvekslingsstrukturer
Medicinsk udstyr
Dentaldele, kirurgiske værktøjshuse, præcisionsstrukturelle dele
Elektronisk kommunikation
Radiatorer, aluminiumskaller, 5G -komponenter, præcisionsrammer
Automationsudstyr
Udførelsesmoduler, armatursystemer, glideskinner, baser, flanger
Robotikindustri
Reducer huse, forbindelsesfuger, sluteffektorbeslag
Kvalitetskontrol
Sammenligningskontrol
Alle prototypedele testes strengt for størrelse, form, overfladekvalitet og andre varer i overensstemmelse med kundens 3D -tegninger og tekniske krav .
Udstyr med høj præcision
Brug tre-koordinatmåler (CMM), højdemåler, ruhedsmåler osv. . til at kontrollere nøgledimensioner og tolerancer for at sikre nøjagtigheden af hver prototype .
Standardiseret driftsproces
Alle operatører modtager proces- og kvalitetskontroluddannelse, og kvalitetskontrolpunkter er oprettet i nøgleprocesser for at forhindre problemer i at flyde til efterfølgende links .
Komplet rekordsporbarhed
Opret et komplet behandlings- og inspektionsrekordsystem for at sikre, at hver batch af dele kan spores tilbage til dets operatører, udstyrsparametre og inspektionsresultater .
Kundesamarbejde feedbackmekanisme
Support kunder til at bekræfte prøver på stedet, bekræftelse af fjernsikkerhed, feedbackkorrektion og ændringsmekanisme for at sikre, at prototypen opfylder det originale design .
FAQ
Populære tags: CNC -aluminiumsdele, Kina CNC -producenter af aluminiumsdele, leverandører, fabrik
