CNC-bearbejdning af POM-dele: Et ideelt valg til høj-styrke, slid-og præcisionsfremstilling

CNC-bearbejdning af POM-dele: Et ideelt valg til høj-styrke, slid-og præcisionsfremstilling
Detaljer:
POM (polyoxymethylen) er en meget brugt ingeniørplast i præcisionsmaskiner og elektronisk udstyr, almindeligvis kendt som "Saigang" eller "Trane". Det er blevet et populært materiale til udskiftning af metaldele på grund af dets fremragende mekaniske ydeevne, slidstyrke og dimensionsstabilitet. Gennem CNC-præcisionsbearbejdning kan vi konvertere POM-stænger eller -plader til høj-præcision, komplekse strukturerede komponenter, der opfylder forskellige industriers behov for letvægt, lav friktion og lang levetid.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel

1, vigtigste fordele og egenskaber ved POM-materialer

 

Høj styrke og stivhed: POM har mekaniske egenskaber, der ligner metaller, med en trækstyrke på 60-70MPa, samtidig med at den bevarer god stivhed, ikke let deformeres og er velegnet til strukturelle komponenter, der kan modstå moderate belastninger.

 

Fremragende slidstyrke: POM har en ekstrem lav friktionskoefficient (0,1-0,3) og god selvsmørende ydeevne, som kan bruges til glidende dele uden yderligere smøring og har en lang levetid.

 

Dimensionsstabilitet: POM har meget lav fugtabsorption (<0.3%) and will not expand in humid environments. After processing, it has stable dimensions and is very suitable for precision parts.

 

Kemikalie- og træthedsbestandighed: POM har god modstandsdygtighed over for de fleste organiske opløsningsmidler, olier og svage syrer og baser, samt fremragende modstandsdygtighed over for gentagne stød og træthed.

 

God forarbejdningsydeevne: POM er mindre tilbøjelig til grater under skæring, med en høj overfladefinish, velegnet til høj-CNC-fræsning, -drejning og -boring.

 

2, Typiske anvendelsesscenarier

 

Transmissionskomponenter: gear, snekkegear, knastaksler, synkrone remskiver, skruemøtrikker osv., der udnytter deres lave friktions- og slidstyrkeegenskaber til at reducere støj og energiforbrug.

 

Strukturelle komponenter: lejeholder, styreskinneskyder, rulle, føringsring, tætningsring osv., der erstatter metal for at reducere vægten.

Elektronik og elektrisk: Isoleringspakninger, spolerammer, konnektorhuse, afbryderkomponenter, opfylder god elektrisk isolering og flammehæmning.

 

Medicinske maskiner og fødevaremaskiner: POM opfylder FDA-kravene og kan bruges til slidbestandige dele af ikke-direkte kontaktkomponenter til medicinsk udstyr og fødevareemballeringsmaskiner.

 

Bilindustrien: Brændstofpumpekomponenter, dørlåsaktuatorgear, sikkerhedsseletilbagetrækningskomponenter osv., resistente over for olie- og temperaturændringer.

 

3, vores tilpassede tjenester

 

Shenzhen StrongD Model leverer one-CNC-bearbejdningstjenester fra tegningsevaluering til levering af færdigt produkt:

Tegningsanalyse og DFM-anbefalinger: Vi evaluerer bearbejdeligheden af ​​POM-dele ud fra dine 3D-tegninger (STEP/IGS), optimerer detaljer såsom vægtykkelse, affasninger, gevind osv. for at undgå spændingskoncentration og deformation.

 

Materialevalg: Almindeligt brugt POM-C (formaldehydcopolymer) og POM-H (formaldehydhomopolymer). Vi anbefaler egnede modeller baseret på dit applikationsmiljø og giver en materialeegenskabstabel.

 

Præcisionsbearbejdningsevne: 3-akset, 4-akset og 5-akset CNC-bearbejdningscentre kan færdiggøre komplekse overflader, dybe huller, gevind og andre funktioner med tolerancer op til ± 0,02 mm.

 

Overfladebehandling: POM-dele kan sandblæses, afgrates, rengøres med ultralyd eller farves efter krav (sort osv.).

Lille batch og masseproduktion: minimumsbestilling på 1 stk., fleksibel støtte til prototypeverifikation og omkostningsreduktion gennem procesoptimering under masseproduktion.

 

4, ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Er det nemt for POM-dele at deformere efter forarbejdning?

POM i sig selv har lav indre belastning, men store-tynde-væggede dele kan opleve en let vridning under skæring på grund af resterende spænding. Vi minimerer deformation ved at optimere værktøjsbaner, flere fastspændinger og naturlig ældning og udfører spændingsudglødning, hvis det er nødvendigt.

 

Q2: Sammenlignet med nylon, hvilken er mere egnet til gear?

POM har højere hårdhed, lavere vandabsorption og bedre dimensionsstabilitet, hvilket gør den velegnet til præcisionsgear; Nylon har bedre sejhed og stærk slagfasthed, men størrelsen ændrer sig meget efter at have absorberet vand. POM anbefales generelt til præcisionsgear.

 

Q3: Uden 3D-tegninger, kan kun prøver behandles?

Selvfølgelig leverer vi omvendt modelleringstjenester for at opnå prøvedata gennem 3D-scanning og regenerere dem til en maskinbearbejdelig 3D-model, hvilket kræver et ekstra designgebyr.

 

Spørgsmål 4: Skal POM-dele efter-bearbejdes?

Fjern grater efter regelmæssig behandling; Hvis et særligt udseende er påkrævet, kan sandblæsning eller farvning udføres; Hvis det bruges i kontakt med fødevarer, er ultralydsrensning og desinfektion påkrævet.

 

Q5: Hvad er din mindste ordremængde?

Der er ingen minimumsordremængde for CNC-bearbejdning, og en enkelt prøve kan fremstilles. Batchordrer (Større end eller lig med 100 styk) kan nyde mere favorable enhedspriser.

 

Q6: Hvad er temperaturmodstanden for POM-dele?

Den langsigtede-brugstemperatur for POM er -40 grader C til 100 grader C, og den kan modstå 120 grader C på kort sigt. Ud over dette område vil det blødgøres eller nedbrydes.

 

Med mange års erfaring i CNC præcisionsbearbejdning er Shenzhen StrongD Model blevet en betroet POM-deleproducent for mange kunder. Uanset om det er prototypevalidering eller masseproduktion, kan vi opfylde dine behov med høj præcision, hurtig leveringstid og rimelige omkostninger. Velkommen til at sende tegninger til høring!

Populære tags: cnc-bearbejdning af pom-dele: et ideelt valg til høj-styrke, slid-og præcisionsfremstilling, Kina cnc-bearbejdning af pom-dele: et ideelt valg til høj-styrke, slid-- og præcisionsfremstillingsfabrikanter, leverandører,

Send forespørgsel